Prensa de moldeo al vacío

Función de la máquina de moldeo al vacío:
Se integran el precalentamiento del proceso de vulcanización del caucho, los gases de escape automáticos después de la alimentación, la vulcanización a prueba de presión, la alarma del cronógrafo, la apertura automática del molde, la expulsión del producto y otras funciones. Adopta un controlador programable PLC o operación manual (personalizada según las necesidades reales de los usuarios), registra el flujo de proceso requerido y facilita la gestión de operaciones. La máquina vulcanizadora es adecuada para la vulcanización de diversos productos de caucho y es una máquina hidráulica avanzada para prensar varios plásticos termoendurecibles. Equipos a presión. El vulcanizador se divide en tres tipos: calentamiento eléctrico, calentamiento por vapor y calentamiento por aceite de transferencia de calor. La prensa hidráulica tiene funciones perfectas y estructura compacta. Tiene funciones como bloqueo de modo temporizado, compensación automática de presión, control automático de temperatura, temporización automática y alarma de tiempo. La temperatura de la superficie de la placa calefactora es uniforme y el control de temperatura es preciso. El controlador de temperatura puede registrar con precisión los datos de temperatura y mantener la presión. Estable y confiable, segura y conveniente de operar, el uso de esta máquina puede garantizar la calidad del producto, proporcionar eficiencia de producción y obtener importantes beneficios económicos.
PLC, control de pantalla táctil, puede lograr control manual y automático. El control automático puede realizar las funciones de sujeción, agotamiento, control de temperatura, sincronización de vulcanización, alarma, descarga de molde, etc.; la pantalla táctil muestra oportunamente la temperatura de cada zona de calentamiento de la placa caliente.
El cilindro hidráulico de la prensa adopta material ZG270-500, el émbolo adopta una aleación de hierro fundido endurecido con textura fina y se refina después de la fundición; la forma de sellado del cilindro hidráulico es un anillo de sellado tipo YX.
La parte superior de la placa caliente adopta la plancha superior automática hidráulica. Bajo la acción de los cuatro cilindros de aceite, los cuernos de ambos lados de la placa caliente avanzan y retroceden al mismo tiempo; los extremos de la placa de cocción están provistos de dispositivos anti-superposición de bocinas.
Cada zona de calentamiento de la placa calefactora está provista de un conjunto de grupos de válvulas reguladoras de temperatura. Bajo el control del PLC, se garantiza que la temperatura de cada zona de calentamiento de la placa caliente sea uniforme.
Sistema hidráulico: el uso de marcas reconocidas de estaciones hidráulicas en el país y en el extranjero, bajo el control de PLC, puede lograr sistemas automáticos: sujeción del molde, escape, descarga del molde. Mecanismo de equilibrio mecánico sincrónico: hay un eje sincrónico que atraviesa la unidad debajo de la plataforma. Ambos extremos del eje están provistos de piñón y cremallera para asegurar la elevación horizontal de la plataforma.
Guía de sujeción: Hay guías de sujeción a ambos lados de la mesa inferior. La placa del marco y la plataforma se montan con guías. Las guías se utilizan para mecanizar los biseles. La distancia entre los biseles se puede ajustar mediante los cables superiores. Mecanismo de asistencia del molde abierto: los cuatro cilindros debajo de la plataforma se abren cuando se abre el molde y la plataforma se tira hacia abajo con fuerza para evitar que la varilla se abra.